砂磨機工作效果影響因素

砂磨機是研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，極大地提高了生產效率。

除了機器自身設計選材與加工精度這些客觀因素以外，影響產品細度和粒徑分布的主要因素不外乎以下幾點：

1）設計完善的配料罐可以將漿料“預分散”，從而提高砂磨機的研磨效率；

2）砂磨機研磨筒的長徑比；

3）系統物料流量，也就是各臺漿料泵的平衡流量；

4）料漿的固含量，一般不要超過75%；

5）分散劑的種類和平穩程度；

6）磨機攪拌軸轉速和平穩程度；

7）研磨介質的粒徑范圍與配比以及整體在研磨筒中的裝填比例；

8）環境溫度/水冷情況；

9）研磨盤的形狀、數量和間隔。

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技巧

　　1、研磨桶體的材質：在砂磨機這個行業當中，有很多廠家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質，在不繡鋼材質當中也分很多種，需要業主自己確認。
　　2、研磨桶轉子的材質：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。
　　3、物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：莞砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成。
　　4、機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產品在生產中污染產品的意外，帶來不必要的經濟損失。
　　5、生產效率方面：結構設計是否合理，決定了生產效率和產品質量。
　　6、操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。
　　7、換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，自清洗效果如何。
　　8、安全保護功能齊全：整機電料選用、質量安全等。

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